40007, Украина, г.Сумы, ул Харьковская, 111
+380 (542) 791-600 +380 (949) 709-600
рус eng укр

Оборудование

Оборудование

Компрессоры Adekom с регулируемой производительностью, устройство и принцип действия

Серия - KB INV - KG INV

производительность: 2.93 - 61.94 м.куб/мин

Винтовые компрессоры серии VSD постоянно поддерживают необходимое системе количество и давление сжатого воздуха. Точная регулировка параметров производимого сжатого воздуха достигается благодаря установке системы плавного регулирования скорости вращения двигателя (частотного преобразователя). Система управления компрессора автоматически регулирует количество и давление сжатого воздуха. 

Опции:
Водяное охлаждение
Дополнительное охлаждение
Дополнительный подогрев

Использование винтовых компрессоров серии VSD, позволяет не только обеспечить постоянное и точное значение рабочего давления, но уменьшить пиковые нагрузки оборудования, при этом избежав излишних потерь, связанных с периодическим остановками и запуском. Энергетические потери связанный с периодическим остановками и запуском достигают 45% от полной величины нагрузки. 

Заказать

Оптимальная конструкция винтового блока

Оптимальная энергетическая эффективность и высокие показатели надёжности, достигаются благодаря запатентованному дизайну третьего поколения несимметричных роторов винтового блока. Высококачественные подшипники и сальники, позволяют достичь динамического баланса, при малых скоростях, что сопровождается низким уровнем вибраций и шума

Интеллектуальная панель управления PLC

Интеллектуальная автоматическая система управления PLC проста в эксплуатации, осуществляет постоянный контроль и отображает состояние и параметры всех необходимых узлов агрегата, сигнализирует о неисправностях и отключениях. Интеллектуальная система управления позволяет осуществлять одновременный контроль работы нескольких единиц оборудования. Опционально возможно дистанционное управление и контроль работы всех компрессоров.

Система многоступенчатого маслоотделения

Винтовые компрессоры Adekom используют новейшую многоступенчатую систему отделения масла и воздуха, для обеспечения гарантированного низкого показателя содержания масла в сжатом воздухе. Что соответствует любым международным стандартам и особенно актуально для предприятий, где предъявляется высокие требования к чистоте сжатого воздуха 

Электронные компоненты 

Долговечность и бесперебойность в работе оборудования достигается благодаря высококачественным и надёжным системам контроля и управления. Основные компоненты панели управления (реле, контакторы, таймеры и т.д.) производства компании Siemens – которая известна своим качеством всему миру. Все компоненты разработаны, изготовлены и испытаны в Европе, что позволяет соответствовать самым строгим требованиям и стандартам  

Надёжный и эффективный электродвигатель

Для достижения общей энергоэффективность компрессорного оборудования, используются надёжные и высокоэффективные электродвигатели IP55, класс F, 95,2%, с высокоскоростными подшипниками "SKF". Конструкция подшипников "SKF обеспечивает круглосуточную работу без сбоев до 100000 часов 

Технические характеристики винтовых компрессоров

Наименование Производительность, м.куб/мин при
  соответствующем давлении, бар
Мощность,
  кВт
Уровень шума,
   дБ(А)
Размеры, Д*Ш*В,
  (мм)
Масса,
   кг
8 10 13
KB 22 INV 3.62 3.25 2.93 22 68 ± 3 1400 x 1000 x 1260 580
KC 30 INV 5.20 4.80 4.05 30 68 ± 3 1600 x 1100 x 1600 780
KC 37 INV 6.42 5.69 4.69 37 68 ± 3 1600 x 1100 x 1600 1100
KC 45 INV 7.62 6.71 5.54 45 70 ± 3 1600 x 1100 x 1600 1400
KD 55 INV 10.10 8.70 7.45 55 70 ± 3 1850 x 1250 x 1700 1650
KD 75 INV 12.96 11.39 10.20 75 72 ± 3 2200 x 1350 x 1850 2100
KE 90 INV 16.20 14.00 12.10 90 72 ± 3 2590 x 1550 x 2050 2600
KE 110 INV 20.48 17.50 14.85 110 72 ± 3 2590 x 1550 x 2050 2800
KE 132 INV 23.50 21.00 18.38 132 72 ± 3 2590 x 1550 x 2050 3100
KF 160 INV 27.80 25.00 21.50 160 75 ± 3 2790 x 1700 x 2050 4000
KF 185 INV 31.00 28.10 25.00 185 75 ± 3 2790 x 1700 x 2050 4200
KF 220 INV 37.77 33.77 29.98 220 75 ± 3 3700 x 2060 x 2300 5200
KF 250 INV 43.95 38.50 33.00 250 78 ± 3 3700 x 2060 x 2300 5350
KG 315 INV 56.82 51.34 45.62 315 78 ± 3 4050 x 2200 x 2350 8100
KG 355 INV 61.94 56.65 48.36 355 78 ± 3 4050 x 2200 x 2350 8350

Мы квалифицированно ответим на любой вопрос
по интересующему вас оборудованию.

Задать вопрос:

Похожее оборудование

Компрессоры Adekom с ременным и прямым приводом
KA - KG
Компрессоры Atlas Copco - Ekomak промышленные, с ременным приводом
EKO
Компрессоры Adekom безмасляные
KB ET - KG ET
Компрессоры Adekom (compact) с ременным и прямым приводом
K
Компрессоры Atlas Copco - Ekomak с прямым и редукторным приводом
D, GD
Передвижные компрессоры Adekom с электрическим и дизельным двигателем
PUD - PUE

Нам доверяют

Наши проекты

Для решения задачи по организации перегрузку минеральных удобрений (карбамид и селитра) из вагона в склады хранения  была разработана и запущена в эксплуатацию уникальная станция вакуумно нагнетательной перегрузки ...

Вакуумный перегружатель МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

Реконструкция агломерационных машин, в части пневматической транспортировке уловленной возвратной агломерационной пыли рукавными фильтрами газоочистной установки, для металлургического комбината Запорожсталь …

Пневмокамерные насосы транспортировки агломерационной пыли ЗАПОРОЖСТАЛЬ

Одной из задач модернизации энергоблока Бурштынской ТЕС, было осуществление пневматической транспортировки уловленной золы, к основному месту хранения, на расстояние более 500 м. Наша компания изготовила высокотемпературные пневмокамерные насосы, способные работать на низком давлении …

Система пневматической транспортировки золы уноса БУРШТЫНСКОЙ ТЕС

Особенностью этого проекты был сам материал, который необходимо было транспортировать – это яблочный жмых. Яблочный жмых – сладкий, неравномерный, достаточно влажный и липкий материал.

Оборудование пневматической транспортировки ЯБЛОЧНОГО ЖМЫХА

Проектирование и изготовление системы пневматической транспортировки реагента (гашеной извести) для очистки  рукавных фильтров газоочистной установки агломашины.

Пневмотранспорт реагента газоочистки агломерационной машины ЗАПОРОЖСТАЛЬ

Металлургический завод Днепросталь столкнулся с задачей  растаривания мягких контейнеров типа «биг-бэг» и дальнейшей транспортировки пылевидного коксика.  Для решения этой задачи нашей компанией был изготовлен растариватель, на базе пневмокамерного насоса NPK серии MP, с дополнительной системой удаления пыли  …

Растаривание «биг-бэгов» и пневматическая транспортировка коксика ДНЕПРОСТАЛЬ