Оборудование
Оборудование

Насос пневмокамерный, устройство и принцип действия
Серия - NPK - MP
производительность: до 200 тонн в час
Мульти фазовый пневмокамерный насос. Основным преимуществом данных пневмокамерного насоса является широкий диапазон настроек и применений. Транспортировка сыпучего материала может происходить как в разреженном и прерывистом режиме, так и в режиме максимально приближенном ″плотной фазе″.
базовая
- - работа пневмокамерного насоса полностью автоматизирована
- - система содержит всю необходимую базовую информацию о процессе транспортировке
- - алгоритм управления максимально упрощен для оператора
- - невысокая стоимость
стандартная
Преимущество, дополнительно к «BASE»:
- - полный контроль состояния арматуры
- - дополнительные системы оповещения и защиты при несрабатывании или повреждении
- - раннее диагностирование выхода из строя арматуры и расходных материалов
полный контроль
Преимущество, дополнительно к «CLASSIC» :
- - Полная автоматизация всего процесса перегрузки, контроля и учета
- - Максимальная визуализация системы и процесса транспортировки
- - Полностью минимизирован человеческий фактор
- - Система позволяет значительно сократить временные и финансовые затраты
Вспомогательная система обогрева рабочей арматуры и шкафов управления.
Назначение : Стабильная работа оборудования при низких температурах до -40 0С

Специализированная арматура и система КИПиА, термостойкого исполнения
Назначение : Транспортировка материала с высокой температурой, до 300 0С

Дополнительный комплект оборудования и программного обеспечения
Назначение : Увеличение производительность системы, при существующих условиях
- Описание
- Характеристики
- Применение
- Задать вопрос
Пневмокамерный насос является оборудованием циклического принципа действия. Условно работу пневмонасоса можно разделить на 3 цикла:
Цикл № 1 - Загрузка:
Загрузочный клапан насоса и клапан сброса избыточного давления (опционально) открывается, клапан подачи сжатого воздуха и клапан магистральный (опционально) закрыт. Материал через загрузочную горловину самотеком поступает в рабочую смесительную камеру насоса.
Цикл № 2 - Псевдоожижение:
При заполнения насоса материалом до требуемого уровня, клапан загрузочной горловины и клапан сброса избыточного воздуха закрываются, клапан подачи сжатого воздуха открывается. Заполнение насоса контролируется датчиком уровня или заданным временным интервалом. Через газораспределительную решетку (или аэратор) в смесительную камеру пневмонасоса подаётся сжатый воздух, при этом образуется однородная аэросмесь, происходит псевдоожижение (взвешивание) транспортируемого материала.
Цикл № 3 – Транспортировка:
Магистральный клапан открывается, взвешенные частицы материала перемещаются по продуктопроводу в потоке воздуха с определённой скоростью. Попадая в силос частички материала под действием силы тяжести осаждаются вниз а отработанный сжатый воздух, через фильтр, сбрасывается в атмосферу. Цикл повторяется
Производительность, т/час | до 200* |
Давление, МПа | 0,2-0,6 |
Диаметр транспортного трубопровода, Ду,мм | 80-200 |
Условный проход загрузочного клапана, мм | 200/250/300/350 |
Дальность транспортировки - по горизонтали, м | 600 |
Дальность транспортировки - по вертикали, м | 50 |
Габаритные размеры - высота, мм | до 10000 |
Габаритные размеры - ширина, мм | до 2000 |
Напряжение питания, В | 220 |
Масса, т | до 15 |
|
|
Мы квалифицированно ответим на любой вопрос
по интересующему вас оборудованию.
Задать вопрос:
базовая
стандартная
полный контроль

