Пневматическая разгрузка вагона с использованием приямка

Основные параметры

  • Производительность до 400 тонн в час
  • Дальность транспортировки до 600 м
  • Высота подъёма материала до 60 м
  • Температура материала до 300 °С

Основные преимущества

  • Экологичность, отсутствие пыления и уноса материала
  • Разгрузка любого источника материала: вагона, силоса, баржи, сухогруза или автотранспорта
  • Перегрузка без строительства приямка, навеса и отвала
  • Мобильность, компактность и универсальность
  • Отсутствие простоев вагона

Преимущества данного решения

  • Экономичность

    Принимая во внимание то, что конструкция насоса не предполагает дополнительных приводов и шнеков, затраты на электроэнергию необходимы только для работы компрессорной установки. Ввиду отсутствия в составе пневмокамерного насоса металлоемких приводов и вращающихся деталей, а также индивидуальной комплектации, оборудование имеет приемлемую стоимость
  • Надежность

    В конструкции пневмокамерного насоса использовано оригинальное техническое решение и отсутствуют привода и детали, вращающиеся в абразивной среде, что позволяет обеспечить отличные технологические качества и высокую надежность. Пневмокамерные насосы предназначены для работы в самых тяжелых условиях, круглые сутки, для этого производстве используются только надежные и проверенные временем комплектующие.
  • Экологичность

    Высокая степень герметичности пневмокамерного насоса и системы пневмотранспорта в целом, значительно снижает пыление во время перегрузки материала. Отсутствие пыления позволяет не только значительно сократить естественную потерю материала, но и уменьшить ущерб, причиняемый территории предприятия и окружающей среде, тем самым улучшив условия труда сотрудникам Вашей компании.
  • Полная автоматизация

    Система автоматического управления реализована на платформе интеллектуального реле, ведущих мировых производителей Siemens или Schneider Electric, с возможностью интеграции в общую систему управления по протоколу Profibus или Profinet.
  • Повна автоматизація

    Система автоматичного управління реалізована на платформі інтелектуального реле, провідних світових виробників Siemens або Schneider Electric, з можливістю інтеграції в загальну систему управління протоколом Profibus або Profinet

  • img_1

  • img_2

  • img_3

  • img_4

  • img_5

  • img_6

  • img_7

  • img_8

  • img_9

Остались вопросы?

получите консультацию наших специалистов прямо сейчас

Оставить заявку

Другие решения

Подробнее

Системы сухого золоудаления транспортировка золы сухим способом

Основные параметры

  • Производительность до 10000 тонн в час
  • Дальность транспортировки до 5000 м.
  • Высота подъёма материала до 50 м.
  • Температура материала до 300 °С

Основные преимущества

  • Реальная окупаемость инвестиций и снижение себестоимости
  • Значительное улучшение экологических показателей станции в целом
  • Отсутствие необходимости демонтажа системы гидрозолоудаления
  • Полный контроль и автоматизация процесса транспортировки и учета
  • Реализация золы возможна сразу после запуска системы золоудаления

Преимущества данного решения

  • Экономичность

    Благодаря мобильности конструкции, для начала работ не требуется специальные условия и существенные временные и финансовые затраты на строительные и подготовительные работы. Работа оборудования возможна в местах со сложной геологией участка

  • Экологичность

    Существенное снижение побочного негативного влияния на экологическую обстановку региона, в котором размещена электростанция.
    Общее снижение потребления воды для электростанции в целом. Исключение безвозвратной потери воды из процесса транспортировки золы, а значит существенное уменьшение загрязнения поверхностных и подземных вод.
    Благодаря закрытому способу транспортировки и хранения золы ощутимо снижается запыленность территории и полностью отсутствует пылевыделение с отвала, вследствие сепарации легко аэрируемых частиц.

  • Надежность и технологичность

    В результате замены гидравлической системы золоудаления на пневматическую систему, существенно увеличивается степень надёжности не только системы газоочистки и золоудаления, но и общего процесса производства электроэнергии.
    Исключена необходимость строительства дамбы, а значит и отсутствуют риски техногенных катастроф, связанные с исключением случаем прорыва ограждающей дамбы.
    В случае наличия работающей системы гидравлического золоудаления, система пневматического золоудаления устанавливается параллельно, без демонтажа гидравлической системы. В данном случае работа системы газоочистки максимально надежна за счет наличия основной и резервной системы удаления золы.

  • Полная автоматизация

    Система автоматического управления реализована на платформе интеллектуального реле, ведущих мировых производителей Siemens или Schneider Electric, с возможностью интеграции в общую систему управления по протоколу Profibus или Profinet

Наиболее распространенным вариантом системы удаления и дальнейшей транспортировки золы из-под электрофильтра является смешанная система. Основным элементом такой системы транспортировки является пневматическая система золоудаления, а гидравлическая выполняет функции резервной (аварийной) системы транспортировки.

Процесс транспортировки летучей золы от бункеров электрофильтра к силосам хранения материала происходит полностью в автоматическом режиме.

В случае выхода из строя пневматической системы (поломки оборудования, падения давлении и т.д.) осуществляется автоматический переход транспортировки золы на гидравлический «аварийный» способ транспортировки.

При условии наличия значительного расстояния между электрофильтрами и бункером хранения материала, а также для обеспечения максимальной эффективности и надежности системы процесс транспортировки материала разделен на 2 основных этапа :  

  1. Забор золы из электрофильтра: Пневмокамерные насосы осуществляют забор золы из-под течек (бункеров) электрофильтра и транспортируют в промежуточный бункер хранения материала, под которым также установлен пневмокамерный насос.
  2. Транспортировка к конечному бункеру хранения: Промежуточный пневмокамерный насос транспортирует собранную золу в конечный бункер хранения материала.
  • img_1

  • img_2

  • img_3

  • img_4

  • img_5

  • img_6

  • img_7

  • img_8

  • img_10

Остались вопросы?
получите консультацию наших специалистов прямо сейчас

Оставить заявку

Другие решения

Подробнее

Пневмовакуумная перегрузка без использования приямка

Пневмовакуумный перегружатель – это автономное и независимое оборудование, позволяющее начать перегрузку сыпучих материалов в кратчайшие сроки. Перегружатель одновременно осуществляет вакуумный забор (всасывание) сыпучего материала из вагона, автотранспорта, морского судна или бункера и пневматическую транспортировку по трубам к потребителю или в склады (силосы) хранения материала.

Благодаря своей мобильности модульные пневмоперегружатели позволяют исключить существенные затраты на строительство и обустройство приямков и отвалов. Пневмовакуумный перегружатель также актуален для временных или арендуемых перевалок и складов сыпучих материалов.

Основные параметры

  • Производительность до 200 тонн в час

  • Дальность транспортировки до 300 м

  • Высота подъёма материала до 40 м

  • Температура материала до 200 °С

Основные преимущества

  • Экологичность, отсутствие пыления и уноса материала

  • Разгрузка любого источника материала: вагона, силоса, баржи, сухогруза или автотранспорта  

  • Перегрузка без строительства приямка, навеса и отвала

  • Мобильность, компактность и универсальность

  • Быстрый монтаж и демонтаж системы

Преимущества данного решения

  • Универсальность

    Благодаря мобильности конструкции, для начала работ не требуется специальные условия и существенные временные и финансовые затраты на строительные и подготовительные работы. Работа оборудования возможна в местах со сложной геологией участка

  • Многозадачность

    Данное оборудование успешно осуществляет перегрузку как крупного сыпучего материала: зерно, удобрение, пелетта, так и мелкодисперсного материала такого как цемент, мука, гипс и т.д.

  • Экономичность

    Высокая степень герметичности, значительно снижает пыление во время перегрузки материала, а значить и значительно сокращает естественную потерю материала

  • Экологичность

    Отсутствие пыления позволяет не только значительно сократить естественную потерю материала, но и уменьшить ущерб, причиняемый территории предприятия и окружающей среде

  • Ивестиционная привлекательность

    Благодаря своей мультизадачности и мобильности, при необходимости оборудование может быть легко продано или сдано в аренду

  • Простота эксплуатации

    Для обеспечения работы оборудования достаточно 2-х человек. Все процессы перегрузки происходят полностью в автоматическом режиме

  • Полная автоматизация

    Система автоматического управления реализована на платформе интеллектуального реле, ведущих мировых производителей Siemens или Schneider Electric, с возможностью интеграции в общую систему управления по протоколу Profibus или Profinet

Пневмовакуумный перегружатель имеет широкий диапазон настроек и регулировок. Многопрофильность настроек позволяет осуществлять транспортировку практического любого материала, как на высоких скоростях, так и в режиме «плотной фазы», что обеспечивает максимальную сохранность транспортируемого материала, уменьшает его дробление и разрушение.

Оборудование позволяет не только легко менять материалы и режимы транспортировки, но и производить модернизацию части оборудования или всей системы в целом, а также менять технологии хранения и производства. В процессе работы свободно можно добавить дополнительные точки выгрузки, изменить трассу транспортировки — продуктопровод.

Благодаря своей мобильности и многозадачности, наши пневмовакуумные перегружатели также эффективны для устранения последствий экологических и техногенных аварий и катастроф, требующих незамедлительного начала работ.

  • img_1

  • img_3

  • img_4

  • img_7

  • img_8

  • img_10

Остались вопросы?

получите консультацию наших специалистов прямо сейчас

Оставить заявку

Другие решения

Подробнее