fbpx

Компресорна станція

Компресорні станції контейнерного типу призначені для компримування (підготовки та стиснення) повітря, природного газу, попутного нафтового газу на місці експлуатації з метою подальшої переробки, транспортування або використання.

Основні складники блочно-модульної компресорної станції:

  • компресорне обладнання, розміщене в блок-модулі;
  • інженерні системи;
  • допоміжне, зокрема теплообмінне обладнання.

Модульна компресорна станція складається з компресора, розміщеного в захисному блок-контейнері із встановленою електроарматурою та елементами життєзабезпечення установки. В ній використовуються газові агрегати різних типів, залежно від вимог замовника.

Особливості застосування блочно-модульної компресорної станції

Компресорні модульні станції здійснюють підготовку природного газу для таких операцій:

  • перекачування;
  • створення необхідного тиску для транспортування, зберігання, переробки та розподілу на компоненти;
  • подача на газотурбінну станцію або на газопроміжний електрогенератор;
  • підвищення нафтовіддачі пластів шляхом закачування в свердловину попутного нафтового газу під високим тиском;
  • для отримання газоподібного азоту зі стисненого повітря.

Блочно-модульні компресорні станції також застосовуються для очищення, продування та опресування трубопроводів, при технологічних операціях зі свердловинами, для приводу пневмоінструменту та в інших процесах.

Умови експлуатації модульної компресорної станції контейнерного типу

Блочні компресорні станції призначені для експлуатації в умовах помірно-холодного клімату в діапазоні температур від -60˚С до +40˚С і не потребують додаткового укриття від атмосферних опадів. Вони оснащені системами вентиляції, опалення, освітлення та пожежної сигналізації.

Переваги компресорних блочно-модульних станцій:

  • можливість встановлення компресорів різних типів (поршневих, гвинтових з електричним приводом або з приводом від дизельного двигуна, турбокомпресорів, повітродувок, а також дожимних компресорів і компресорів високого тиску);
  • повна автоматизація, можливість виведення інформації та управління станції через ПК не потребує присутності обслуговуючого персоналу поруч із компресорною станцією;
  • розробка з урахуванням вимог безпеки та екологічних норм;
  • не потребують витрат на капітальне будівництво, фундаментів і навісів, вони мобільні та можуть перевозитися будь-яким видом транспорту (залізницею й автошляхами).

Компанія Energo-Mash продає блочно-модульні компресорні станції якісного виробництва за вигідною вартістю. Щоб замовити обладнання, зв’яжіться з нашим менеджером за телефоном або в соцмережах.

Системи контролю
Опції
Вентиляція
Кондиціювання
Сигналізація
Пожежогасіння
Обігрів
Віддалений контроль
  • Теплоізольований контейнер підвищеної міцності – це основа компресорної блок-модульної станції, обладнаної повним спектром необхідного обладнання для надійної та стабільної роботи комплексу. Energomash – Advance – компресорна станція

    Станція призначена до використання в різних кліматичних умовах, від -50 до +40 °C, без обмежень за геологічними умовами, для монтажу достатньо рівної площадки.

    Автоматичне керування процесами стиснення повітря та життєзабезпечення контейнера (включаючи систему освітлення, вентилювання, опалення та безпека) базується на інтелектуальних реле Siemens/Schneider Electric.

    Все обладнання, включаючи головне та допоміжне технологічне устаткування, розташовано з урахуванням зручності експлуатації та обслуговування.

    Видобуток та постачання стисненого повітря відбувається безперервними циклами:

    Цикл1 – Стиснення та передочищення

    Перед початком процесу стиснення компресором, зовнішнє повітря всмоктується через динамічну систему вентилювання з попередньою очисткою атмосферної суміші газів.

    Цикл 2 – Остаточна очистка

    Відокремлення крапельної вологи в сепараторі циклонної дії, очистка на фільтрі тонкого очищення, осушення в адсорбційному осушувачі та остаточна очистка від адсорбентних частинок.

    Цикл 3 – Транспортування

    Постачання стисненого повітря до повітрозбірника (ресивера) або безпосередньо до споживача за потребою.

  • Оптимальність • монтаж та запуск в експлуатацію до 2 днів

    • опція установки на автомобільному шасі або платформу санок

    • зручне переміщення модуля будь-яким транспортом

    Ергономічність використання • максимальна готовність обладнання до використання безпосередньо з виробництва

    • автоматизований процес, який не потребує втручання оператора

    • переміщення станції, без необхідності переналаштувань та додаткових технічних відладок

    Продуктивність • інтегрована автоматизована система для ефективного використання ресурсів та зниженню витрат енергії на виробництво стиснутого повітря.

    • опція альтернативного способу обігріва гарячим повітрям після охолодження компресора

    Бездоганність функціоналу • вироби мають сертифікати відповідності та виготовлені відповідно до вимог європейських стандартів якості

    • стабільна терморегуляція в приміщенні дозволяє безперебійно експлуатувати обладнання протягом 24 годин

    • станції оснащені обладнанням від безумовних лідерів галузей, таких як Siemens, Schneider Electriс, Garner Denver, Alup, Ekomak, Atlas Copco, Dalgakiran та інші.

    Забезпеченість • корпус із захистом від вандалізму

    • жорсткі несучі конструкції призначені для транспортних навантажень та експлуатації в складних умовах

    • система сигналізації та оповіщення

    • система загасання пожежі

    • засоби шумоізоляції

    Комплексність • індивідуальні проектні рішення

    • тренінги для операційного персоналу

    • повноцінне сервісне обслуговування протягом гарантійного терміну та після нього

  • Продуктивність нм3/хв (нм3/год)
    Сумарна встановлена ​​потужність станції кВт 155
    Тиск, надлишковий МПа (кгс/см2)
    Точка роси, після осушувача °C
    Режим роботи цілодобовий
    Маса станції, не більше кг 2000
    Габаритний розмір станції*, не більше, мм довжина 1225
    ширина 2438
    висота 2840
    *Габаритні розміри змінюються в залежності від технічного завдання
    Гарантія
    • металургія
    • хімічна промисловість
    • гірничодобувна промисловість
    • вугільна промисловість
    • ремонт та випробування трубопроводів
    • привід пневмоінструменту
    • проведення піскоструминних робіт
    • фарбування різних металовиробів, автомобілів, елементів меблів
    • проведення реакцій окиснення, горіння, сушіння
Потрібна допомога?
отримайте консультацію наших спеціалістів прямо зараз
Обладнання

Схоже обладнання